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【铝合金升降机】铝合金的分类及应用分析

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铝合金是铝合金升降机的主要结构材料。近年来,在汽车、电子以及军用方面也得到越来越广泛的应用。铝合金一般按加工方式分为变形铝合金和铸造铝合金。此外.用粉末冶金方法也可制成半成品或直接制成零件。

加人变形铝合金中的合金元素基本上可分为两类。一类是固溶度较大且固溶度随温度变化也大.因而可用固溶处理后时效产生较大的沉淀强化效果.如Cu, Mg, Zn等。另一类主要是过渡元素.如Cr, Ti, Zr, Mn, Fe, Ni, V等,因固溶度小,与铝形成金属间化合物,弥散质点在传统变形铝合金中主要起控制晶拉长大的作用,这类合金元素在新型铝合金的发展中起着重要的作用。

铸造铝合金的主要元素为Si, Cu, Mg, Zn以及稀土等,以硅为主要合金元素的铸造铝合金由于存在大量Al-Si共晶体而具有很好的流动性。此外,这类合金的扰蚀性和焊接性均较好。但由于硬的Si质点而难以机械加工。一般工业合金为亚共晶和共晶成分,需进行变质处理以细化组织。在AI-Si系中加人Mg和Cu可使强度明显提高。如356合金(Al-7Si-O.3 Mg)通过Mg2Si的沉淀作用产生较大的时效强化,在飞机和汽车工业中有广泛的应用。

Al-Cu系合金具有高的强度和耐热性,加入过渡元素可进一步提高耐热性.如多年夹用于柴油机活塞和飞机发动机气冷汽缸头的242合金(Al-4Cu-2Ni-1.5Mg)。加人少量Ag可使时效化效果明显提高,发展了201.0合金(AI-4.7Cu-0.7Ag-0.35 Mg )。加入稀土元素能使耐热性进一步提高。

Al-Mg系铸造铝合金具有高的拉伸性能、抗蚀性和良好的切削加工性能,但其铸造性能较差。Al-Zn系合金可不用热处理。但其抗蚀性差、密度高、铸造热裂倾向大,故应用较少。

铸造铝合金目前向着高强、耐高温以及耐磨等方向发展。提高原材料纯度,复杂合金化,改进热处理工艺.采用优质熔铸技术等均为提高铸造铝合金性能的重要手段。